硬度計安置不正：
硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計。
零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點不穩固，將會產生滑移、滾動、翹起等現象。這不僅使所得結果不準，還會損壞儀器。應根據零件的幾何形狀設計合適的工作臺。
周圍環境的影響。工廠生產用硬度計常會因周圍環境受震動的影響，致使儀器結構產生松動，示值不穩定。硬度計應安裝在無震動或離震源較遠的地方。
硬度計壓頭的影響:
1、金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。
2、鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形。鋼球扳壓扁產生永久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。
硬度計就是測量材料硬度的儀器。按照硬度計的工作原理可以分為：里氏硬度計、洛氏硬度計、布氏硬度計、邵氏硬度計、肖氏硬度計、巴氏硬度計、顯微硬度計、摩氏硬度計、維氏硬度計等。
洛氏硬度計，洛氏硬度是以頂角為120°的金剛石圓錐體或直徑為Φ1.588㎜的淬火鋼球作壓頭，以規定的試驗力使其壓入試樣表面。試驗時，先加初試驗力，然后加主試驗力。壓入試樣表面之后卸除主試驗力，在保留初試驗力的情況下，根據試樣表面壓痕深度，確定被測金屬材料的洛氏硬度值。
洛氏硬度計的優點：①操作簡單迅速，效率高，直接從指示器上可讀出硬度值； ②壓痕小，故可直接測量成品或較薄工件的硬度；③對于HRA和HRC采用金剛石壓頭，可測量高硬度薄層和深層的材料。
洛氏硬度計的缺點：由于壓痕小，測得的數值不夠準確，通常要在試樣不同部位測定四次以上，取其平均值為該材料的硬度值。硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試；硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試范圍時，硬度計的精確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不一定一致。一般規定標準塊自標定日起一年內有效.
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